AB2 金属氢化物工作温度友好,但装得很少。镁基能装三到四倍,但要很多热。整件事就是这个取舍,而你属于哪一边,几乎完全由一件事决定——贵司现场本来就有什么热源。这一页把它讲完整,包括结论是「不该换」的那些情形。
| AB2 金属氢化物 | 镁基储氢 | |
|---|---|---|
| 储氢容量 | ≈2 wt% | 6.89 wt% 可逆(AZ31 + 5 wt% 催化剂) |
| 操作温度 | ≈120 °C | 高效放氢 325–375 °C |
| 贮氢压力 | Ambient | 常压 |
| 需要的热 | Low-grade heat, often waste hot water | 300 °C 以上工业余热,或专门加热 |
| 每公斤氢所需材料 | ≈50–70 kg | 约 14.5 公斤 |
| 原料成本 | Rare-earth / titanium based, priced accordingly | 镁 —— 中国是全球最大产地 |
| 适合车载 | Yes | 不适合 —— 加热要求排除了这个场景 |
| 适合有余热的固定式 | Works, but you carry the capacity penalty | 这正是它的用武之地 |
AB2 合金约 120 °C 就能放氢。镁基高效放氢需要约 325–375 °C,即使配方选得好,实用下限也在 285 °C 左右。这一个差别几乎决定了全部。
想把贵司的实际烟温和这个窗口对一对,我们做了个工具:余热匹配与系统选型。
能实际送到床层的最高余热温度是多少?
这套系统会移动吗?
哪一项更重要?
这个床层需要储多少氢?
我们卖的是催化剂添加剂,不是储氢系统,也不是镁。这个区分很要紧:
我们真正有用的地方是:贵司有一个目标——温度、容量、循环次数、成本上限——希望有人按这个目标配一个催化剂配方,而不是从货架上挑一个。组分比例可在全区间调整,配方可组合贵金属、稀土氧化物、过渡金属与导电碳材。把这四个数字告诉我们,我们会诚实回答做不做得到。